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炭黑在橡胶行业中的应用
N339本品俗名新工艺高结构高耐磨炉黑。
物化性质：该品种与N330相比，其结构较高，粒子较细，胶料的耐磨性能和抗裂口增长性能均优于老工艺的高结构高耐磨炉黑。
用途：本品用于乘用车胎，卡车胎胎面，输送带覆盖胶，胶管及要求耐磨性能高的橡胶工业制品。
本品在胎面胶料中的补强性能，耐磨性能及抗裂口增长性能均高于N220炭黑，压出性能也好，特别适用于丁苯橡胶、顺丁橡胶并用体系，但用本品生产胎面胶料，其滚动阻力在N330系列炭黑中式高的。
炭黑的主要用途——着色用炭黑
色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。
用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。
对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。 与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。
炭黑的基本性稳定安全，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。 炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
碳黑——煤化工发展的重点方向
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现代煤化工发展的重点方向：“根据我国褐煤、长焰煤等中低阶煤种资源量大、产量越来越大，以及高含油、高挥发分煤炭低效利用的实际情况，开展以中低温干馏制气、制油为主要产品路线的单系统年处理原料煤100万吨/年级大规模煤炭分质利用示范工作，使我国低阶煤分质利用技术达到世界先进水平。”
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